من خلال حل مشكلة القمع غير الكافي، نمنع الثغرات وفقدان التفاصيل في طباعة المنتج النهائي.

إذا كانت الطابعة الثلاثية الأبعاد لا تضع سلكاً كافياً أثناء عملية الطباعة، فقد تكون هناك مشكلة في عدم كفاية التطويق. عندما تضغط الطابعة على كمية معينة من المستهلكات،لا يمكن أن يصل إلى هذا المبلغ، مما يؤدي إلى العديد من مشاكل جودة الطباعة مثل ضعف الالتصاق ، ورسم الأسلاك وتسرب ، وحتى عيوب السطح. يمكن أن يكون سبب الضغط غير الكافي عدة عوامل ،و تحتاج إلى أخذ الوقت لفهم السبب الجذري ومعالجتهوفيما يلي، سنركز على تقديم طرق مختلفة لحل مشكلة القمع غير الكافي.

الطريقة 1: نظف فوهة الطابعة ثلاثية الأبعاد
أولاً، تحقق من وجود أي انسدادات في الفوهة وتنظفها. يمكنك استخدام إبرة أو سلك حاد لمعرفة ما إذا كان الفوهة يمكن فكها.

إذا لم يكن كذلك، يمكنك تجربة طريقة الرسم البارد. يرجى اتباع الخطوات أدناه لاستخدام هذه الطريقة.

1إزالة أنبوب بويدن من الجهاز

2. تسخين الطرف الساخن إلى درجة حرارة مناسبة لنوع الخيط الذي تستخدمه. على سبيل المثال، إذا كنت تستخدم خيط PLA، فهي 200-220C.

3إقطع قطعة صغيرة من الخيط لرسومة باردة تأكد من أنها تأتي من الخيط الذي ستستخدمه

4أدخلوا الخيط الصغير في الطرف الساخن وانتظروا حتى يبدأ في التسرب

5تبريد النهاية الساخنة حتى تصل إلى حوالي 60-90C.

6ضع ضغطاً و اسحب الخيط بسرعة من الطرف الساخنالهدف هو التأكد من أن الخيط هو في اتصال كامل مع جدار فوهة من أجل إزالة أي حطام عند سحب الخيط.

7. تحقق من الخيط وتفقد أي علامات على الحطام. إذا كان هناك بقايا في طرف الفوهة، سحب البارد قد نظفت بنجاح الفوهة، ولكن إذا كان هناك المزيد من الانسدادات،يمكنك أن تكرر العملية.

يجب أن تحل الطريقة المذكورة أعلاه المشكلة، ولكن إذا لم تتمكن من ذلك، يجب أن تفكر في إزالتها وغمسها في مادة تنظيفية. يرجى اتباع الخطوات أدناه.

1كما فعلنا أعلاه، وتسخين الرأس الحرارية إلى درجة حرارة الطباعة العادية من السلك.

2قم بتغطية الفوهة في حاوية تحتوي على محلول تنظيف مثل الأسيتون. ثم دعها تغرق لبضع دقائق لتحرير أي انسدادات أو بقايا قد تكون قد تراكمت.

3مسح وجفاف الفوهة مع قطعة قماش ناعمة، ثم إعادة تجميعها مرة أخرى إلى الطرف الساخن، والتأكد من أنها مقعدة بشكل صحيح وتشديد.

4.حمل المواد الاستهلاكية في الجهاز الخارجي مرة أخرى وتحقق من أن الجهاز الخارجي متسق

الطريقة 2: تحقق من الخيط

تحقق من وجود أي مشابك أو عقدة في الخيوط ، والتي قد تسبب مقاومة وتؤثر على تدفق المادة بسلاسة.من المهم أيضا التأكد من أن قطر الخيط الذي تستخدمه يطابق قطر الفوهة. يمكنك استخدام عداد أو مقياس سلك رفيع للقياس. بالإضافة إلى ذلك، يرجى التأكد من أن محور شعاع المصباح مثبت بشكل صحيح لتسهيل التكشف السلس للشعاع.

بالإضافة إلى ذلك، يجب عليك التأكد من أن الخيط الذي تستخدمه عالي الجودة، لأن الخيوط منخفضة الجودة قد يكون لها قطرها غير منتظم وحتى تركيبات المواد غير متسقة.النجاسات يمكن أن تؤدي أيضا إلى عدم كفاية الطحن، لذلك من المهم استخدام الخيوط النظيفة.

بالإضافة إلى ذلك، يرجى تخزين الخيط بشكل صحيح في بيئة جافة وخالية من الغبار، حيث أن امتصاص الرطوبة يمكن أن يؤثر على أداء الخيط.فكر في استخدام حاويات مغلقة أو أفران تجفيف الخيوط للحفاظ على ظروف الخيوط المثلى.

الطريقة 3: تحقق ما إذا كان أنبوب بويدن ملبوسا بشدة ومحطم
أي ارتداء أو تلف في أنبوب بودن يمكن أن يؤثر على تدفق سلك الاصطدام، مما يؤدي إلى عدم كفاية التطويق.من المهم أن تأخذ وقتا للتحقق من أي مشاكل.

يمكنك التحقق من طول أنبوب بودن بأكمله عن أي علامات واضحة على التآكل أو الشقوق ، مع إيلاء الاهتمام أيضًا للمناطق التي ينحني فيها الأنبوب أو يدخل في التوصيلات.

إذا أمكن، يمكنك إزالته وفحصه بعناية أكبر، والتأكد من أن قطر الأنابيب الداخلي سلس وخالي من أي عقبات مثل الخيوط الذائبة أو الشظايا.أي انسداد سيعيق التدفق السلس للخيطإذا اكتشفت أي مشاكل خطيرة، يجب أن تفكر في استبدالها بأخرى جديدة.

إذا حاولت كل التقنيات المذكورة أعلاه، يجب أن تكون قادرا على حل المشكلة.يجب عليك أن تفكر في استبدال كل جهاز التطويق لمعرفة ما إذا كانت المشكلة قد تم حلها وما إذا كانت جودة الطباعة قد تحسنت.